Überall dort wo keine Flüssigkeit abgegeben werden auf
Verdampfer M.V.R.
Kristallisator
Entsalzungsanlage
Ionenaustauscher
ANWENDUNG
O.S.
ZLD
Wasserwiederwendung
Abwasserbehandlung
ZLD ist eine Behandlung, die auf einer tiefen Kenntnis des Produktionszyklus basiert und gestattet die "vollständige" Wiedergewinnung des sonst verschwendeten Wasser, durch verschiedene Abschnitte der Behandlung.
Die wichtigsten Phasen einer ZLD Behandlung sind die Rückgewinnung von Lösungen oder des Spülwassers:
Optimierung des Produktionszyklus
Reinigung/Rückgewinnung aufgebrauchter Lösungen
Abwasserbehandlung für eine mögliche Wiederverwendung in der Produktion
Konzentrieren mittels verdampfen von Salzlösungen
Das Grundprinzip, auf dem die ZLD Behandlung basiert, ist ein physikalisches Gesetz“ Nichts wird geschaffen und nichts wird zerstört, alles wird umgewandelt“.
Die Prinzipien, auf deren Grundlage des Projekts „ZLD“ sind:
1Die Schadstoffmenge aus dem Produktionszyklus reduzieren bedeutet eine geringere Belastung der Anlage, folge dessen weniger konz. Salze und Schlammanfall.
Dies kann erreicht werden durch:
Verringerung des Verschleppens
Optimierung des Spülprozesses
Verfahren mit einer geringeren Umweltbelastung
2 Das Verwenden von Reinigungssystemen für aufgebrauchte Lösungen, die nicht mehr im Produktionsprozess eingesetzt werden können ermöglichen einen Entzug der Schadstoffe und ein wiederverwenden der Lösungen. Einige Beispiele:
Systeme zur Entfernung des Öls in Entfettungen.
Systeme zur Entfernung des Aluminiums im Eloxalprozess.
Enteisenung in Beizen.
Systeme zur Entfernung der Karbonate bei der alkalischen Verzinkung.
3 Spezifische Behandlungssysteme, die eine Wiederverwendung des Abwassers in den Produktionsprozess zu ermöglichen.
Einige Beispiele sind:
Entsalzungsanlagen mit einem geschlossenen Kreislauf über Ionenaustauschharze. (ECODM)
Das System ECOZN ist zum Aufarbeiten der bei der Galvanisierung anfallenden Abwasser, und erlaubt deren Wiedereinsetzen im Prozess.
Das System ECOAL behandelt die Abwässer die bei der Pulverbeschichtung der Aluminiumprofile anfallen und erlaubt deren Wiederverwendung.
4 Die Verdampfungstechnologie ist das wichtigste Glied bei der ZLD Behandlung, weil es die Aufarbeitung aller jener Schadstoffe ermöglicht, die mit anderen Systemen nicht behandelbar wären. Z.B. hochkonzentrierte anorganische Salzlösungen oder Abwässer mit hoch konzentrierten organische Verbindungen.
Der Verdampfer ist nicht nur die kostspieligste Einheit aber auch diejenige die mehr Energie verbraucht. Folge dessen muss sie mit Sorgfalt von Experten ausgelegt werden.
Verfügbare Technologien sind:
Wärmepumpe
Warmwasser
Mechanisches Wiederverdichten des Dampfes (M.V.R)
Der Hauptunterschied liegt in den Kosten des Managements. Die vorteilhafteste Technik ist die mechanische Rekompression des Dampfes (M.V.R.)
Die Kristallisation hängt von der Art der gelösten Salze ab.
Die ZLD Behandlungsanlagen produzieren:
Einen festen Abfall (Schlamm), größtenteils Metallhidroxide, die wenn mit einer Filterpresse ausgepresst, einen Trockenanteil von mindestens 20% haben.
Flüssige Konzentrate gelöster Salze oder in Form von Kristallen.
Das vom Eindampfen anfallende Restprodukt besteht meistens aus anorganischen Verbindungen, wie:
Chloride
Sulfate
Nitrate
Fluoride
Natrium
Kalium
Beide Abfälle müssen durch autorisierte Zentren entsorg werden.
5 Das Flüssigkonzentrat des Verdampfens, meist anorganischer Natur kann weiterbehandelt werden um das Volumen zu verringern und ein festes Sediment zu erhalten. Vorausgesetzt es ist wirtschaftlich zu vertreten.
Die Kristallisation erfolgt in einem extra dafür vorgesehenen Verdampfer. (Modell ECOCR).
SPECIFISCHE ANWENDUNG
ECOZLD-Zn - ZLD Elektrolytische Verzinkung
ECOZLD-Zn
ECOZLD-Al - ZLD-Vorbehandlung zur Pulverbeschichtung
Verdampfer M.V.R. 
Kristallisator
